紡織節能定型機的保養需從日常清潔、潤滑管理、溫度控制、電氣維護、安全防護、定期檢修六個核心環節入手，以延長設備壽命、保障生產安全并提升節能效果，具體保養方法如下：

一、日常清潔與維護

清理過濾網與烘房

每日工作結束后，清理烘房內過濾網上的絮狀物，防止熱風傳導效率下降，確保設備節能運行。

每周徹底清潔設備內外，包括滑動面、產品通道等，避免毛刺或劃傷影響織物質量。

清理擴幅裝置

每日維護擴幅絲杠，清除紗頭并噴灑二硫化鉬潤滑劑，防止絲杠卡滯，保障擴幅系統穩定運行。

二、潤滑管理

關鍵部位潤滑

傳送鏈條/鏈夾：使用高溫鏈條油（如BESLUX RAMCA 320），每100小時潤滑一次，防止高溫結焦。

熱風機馬達軸承：采用合成長效油脂（如G.BESLUX KOMPLEX ALFA II），每200小時檢查潤滑狀態，減少磨損。

調幅絲桿：推薦使用BESMOLY SPRAY BB 202潤滑劑，每200小時潤滑一次，確保調整精度。

潤滑周期管理

建立潤滑臺賬，記錄潤滑時間、部位及用量，避免漏保或過度潤滑。

三、溫度控制與監測

設定安全溫度上限

避免設備溫度超過240℃，防止明火風險，同時確保定型工藝效果。

使用高溫濕度儀（如精川工業窯爐高溫濕度儀）實時監測溫度，優化熱能利用，降低能耗15%-25%。

冷卻系統維護

及時開啟打冷風裝置和冷卻水循環系統，快速降低成品表面溫度，減少布面折痕，提升產品質量。

四、電氣系統維護

定期檢查線路

每200小時檢查電線、電路及加熱管連接部位，防止老化或松動引發安全隱患。

確保設備可靠接地，接地線直徑≥3平方毫米，防止靜電積聚（尤其處理化纖面料時）。

安全裝置測試

每月測試緊急停機按鈕、過熱保護裝置等安全功能，確保設備異常時能迅速響應。

五、安全防護與操作規范

操作人員防護

要求操作人員避免長發、赤膊、穿裙或戴手套，按高溫工作要求穿戴防護服，防止燙傷或卷入事故。

環境安全管理

設備周圍1米內禁止堆放易燃易爆物品，配備滅火器并定期檢查有效期。

保持車間通風良好，避免高溫環境導致設備性能下降或人員中暑。

六、定期檢修與預防性維護

制定檢修計劃

根據設備使用頻率和工藝要求，制定年度、季度檢修計劃，明確檢修項目及責任人。

例如，每半年拆卸指定部件（如箱蓋、防塵罩），徹底清潔并檢查磨損情況。

備品配件管理

儲備關鍵備件（如鏈條、軸承、加熱管），優先安排預防性維修，減少突發故障導致的停機損失。

設備精度調整

定期檢查設備安裝水平及精度，對變形或松動的部件進行校正，確保織物定型尺寸穩定。